A Casting Overhead Crane, također poznat kao metalurška mostna dizalica, je poseban uređaj za dizanje dizajniran za teške uslove rada uključujući visoke temperature, visoku prašinu, teška opterećenja i jak udar, koji se obično nalaze u procesima topljenja metala, livenja i valjanja. Njegova osnovna funkcija je sigurno i precizno rukovanje rastopljenim metalom (npr. rastopljenim čelikom, rastopljenim željezom).

1. Osnovne karakteristike dizajna

Izuzetno visoka sigurnosna ocjena:Usklađen je sa najstrožim sigurnosnim standardima (npr. JB/T 7688.5), sa visokim dizajnom redundantnosti.

Ekstremna prilagodljivost okruženju:Posebno zaštićena od visoko{0}}zračenja, prašine i udarnih opterećenja.

Precizna i stabilna kontrola:Zahtijeva glatko podizanje i kretanje, precizno pozicioniranje, kako bi se spriječilo nasilno prskanje rastopljenog metala.

2. Glavne strukturne komponente

Nosač mosta:Sastoji se od glavnih nosača i krajnjih kamiona koji su čvrsto povezani pomoću konstrukcije kutijastih nosača, pružajući izuzetno visoku čvrstoću i torzionu krutost da izdrže teška opterećenja, deformacije pri visokim{0}}temperaturama i udar.

Kolica za podizanje:

Glavni mehanizam za podizanje:Jedinica jezgra za podizanje lonca koji sadrži rastopljeni čelik. Opremljen je sa dva potpuno nezavisna pogonska sistema (dvostruki motori, dvostruki reduktori, dvostruke kočnice) kako bi se osiguralo-sigurno kočenje.

Pomoćni mehanizam za podizanje:Koristi se za rukovanje pomoćnim materijalom.

Mehanizam putovanja kolicima:Vozi kolica duž šina na glavnom nosaču.

Mehanizam putovanja po mostu:Pokreće cijelu dizalicu uzdužno po radioničkim šinama.

Specijalizovani dodatak za dizanje:Koristi sklopove kuka za livenje (lamelarne kuke) ili grede za podizanje, sa materijalima i strukturama dizajniranim za visoke temperature.

Kabina operatera:Odlikuje se toplinskom izolacijom i zaštitom od prskanja, obično pozicioniran bočno za optimalan pregled procesa izlivanja.

3. Ključni dizajn sigurnosti i zaštite

Sigurnosni redundantni sistemi:

Glavna dizalica je opremljena dvostrukim kočnicama.

Ugrađeno je više gornjih graničnih prekidača (radnih i hitnih).

Ograničavači opterećenja su obavezni.

Sistemi toplotne zaštite:

Toplotni štitovi su ugrađeni na sklop kuke, sistem za navlačenje žičanog užeta i donju stranu kolica.

Koriste se žičana užad-otporna na toplinu (npr. metalna-sa jezgrom od azbesta).

Električne komponente su opremljene termo zaštitnim poklopcima ili su postavljene dalje od izvora topline.

Pogon i kontrola visokih{0}}performansi:

Sistemi kontrole brzine varijabilne frekvencije (VFD) se obično koriste za postizanje glatkog pokretanja/zaustavljanja i mikro{0}}kontrole brzine.

Strukturne komponente su dizajnirane za teške-usluge (A6) ili veoma teške-(A7, A8) klase.

4. Glavni tipovi (klasificirani prema funkciji)

Dizalica za izlivanje:Koristi se za precizno izlivanje rastopljenog metala iz kutlače u kalupe za ingote ili posude za kontinuirano livenje. Ima najviše zahtjeve za stabilnost.

Dizalica za livenje:Koristi se za transport lonca između peći za topljenje, peći za rafiniranje i prostorija za izlivanje.

Dizalica za punjenje:Koristi se za punjenje čeličnog otpada, sirovog željeza i drugih sirovina u peći za topljenje.

Skidanje/dizalica za skidanje:Koristi se za skidanje kalupa ili rukovanje vrućim čeličnim gredicama i ingotima.

5. Tipičan radni proces

Uzmimo čeličanu kao primjer: Primite rastopljeni čelik iz konvertera/električne peći → Transport do LF/VD rafinerske stanice → Nakon rafiniranja, transport do gornje kontinualnog liva → Izvršite kontinuirano izlivanje.

Mostna dizalica za livenje je kritična imovina u metalurškim procesima. Njegovo jezgro dizajna je da apsolutno osigura sigurnost i pouzdanost visoko-rizičnog zadatka rukovanja rastopljenim metalom u ekstremnim uvjetima, kroz strukturnu redundantnost (npr. dvostruke kočnice), specijaliziranu zaštitu (zaštita od topline) i preciznu kontrolu (VFD kontrola brzine).